近日，引江補(bǔ)漢工程土建施工及金結(jié)機(jī)電安裝6標(biāo)綜合加工廠順利通過(guò)驗(yàn)收，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋼構(gòu)件生產(chǎn)線正式在引江補(bǔ)漢工程建成投產(chǎn)。

鋼構(gòu)件作為工程施工必不可少的主體材料，其質(zhì)量直接決定和影響著主體工程的實(shí)體質(zhì)量。為提升工程質(zhì)量，滿足施工需求，引江補(bǔ)漢工程建設(shè)者們堅(jiān)持“原材料質(zhì)量過(guò)硬、加工工藝先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程綠色、管理手段規(guī)范、產(chǎn)品精工制造、經(jīng)濟(jì)效益可期”的理念，建設(shè)工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的綜合加工廠，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保、降低生產(chǎn)成本。

綜合加工廠（一）

引江補(bǔ)漢工程土建施工6標(biāo)綜合加工廠建筑面積5040平方米，為兩聯(lián)跨車間，高12米，采用全封閉門型鋼架雙跨彩鋼結(jié)構(gòu)，主要為12號(hào)平洞、12-1號(hào)平洞、13號(hào)平洞鉆爆施工段提供工字鋼拱架、40U型鋼拱架、鋼筋網(wǎng)片、小導(dǎo)管（管棚）、砂漿錨桿等鋼構(gòu)件，總加工任務(wù)約4.5萬(wàn)噸?！凹庸S集工廠化管理、流水化作業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)、少人化加工、標(biāo)準(zhǔn)化管理于一體，配置了功能齊全、工藝先進(jìn)、性能穩(wěn)定、數(shù)控智能、節(jié)能環(huán)保的加工生產(chǎn)設(shè)備，達(dá)到國(guó)內(nèi)同領(lǐng)域領(lǐng)先水平?！蓖两?標(biāo)綜合加工廠廠長(zhǎng)白利民介紹說(shuō)，綜合加工廠的建設(shè)，真正實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人目的。

綜合加工廠（二）

生產(chǎn)過(guò)程一人操作，一鍵啟動(dòng)、全自動(dòng)完成……該加工廠遵循功能齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、高效智能的原則，配備了鋼拱架智能生產(chǎn)線2套、鋼筋網(wǎng)片自動(dòng)生產(chǎn)線1套、小導(dǎo)管自動(dòng)生產(chǎn)線1套、砂漿錨桿自動(dòng)生產(chǎn)線1套、數(shù)控光纖激光切割機(jī)1臺(tái)等國(guó)內(nèi)施工行業(yè)鋼構(gòu)件加工方面領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，形成了起重運(yùn)輸、鋼拱架加工、網(wǎng)片加工、小導(dǎo)管及管棚加工、砂漿錨桿加工等6條自動(dòng)化加工生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了鋼構(gòu)件全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn)。

鋼拱架智能生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、機(jī)器人裝配焊接技術(shù)、三維測(cè)量技術(shù)、視覺識(shí)別技術(shù)等，生產(chǎn)過(guò)程一鍵啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工字鋼上料到成品存入貨架全過(guò)程自動(dòng)化、流水化作業(yè)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只需1人將成捆工字鋼放置于貨架，并將生產(chǎn)完成的鋼拱架從成品貨架吊離，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人工成本的同時(shí)，有效減少安全風(fēng)險(xiǎn)、確保成品質(zhì)量。

在加強(qiáng)“硬件”配備的同時(shí)，加工廠全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理、工廠化建設(shè)，確?！败浖钡玫较到y(tǒng)提升。他們對(duì)車間功能區(qū)進(jìn)行科學(xué)合理劃分，按功能設(shè)置原材存放區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)、行車通道、人行通道，各區(qū)均設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行全封閉管理，保障內(nèi)部作業(yè)環(huán)境的同時(shí)，不對(duì)外部環(huán)境造成污染。同時(shí)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理制度建設(shè)，建立了包含質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、人員管理、成本管控等在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化管理制度體系，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、操作規(guī)程、成本核算等方面的具體要求及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、原材料進(jìn)場(chǎng)、加工生產(chǎn)直至調(diào)配使用的全流程標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保生產(chǎn)過(guò)程可控、結(jié)果良好、質(zhì)量達(dá)標(biāo)。